云南净化工程，净化工程空调系统工程施工留意关键点

伴随着净化室的使用，清洁空调的应用已越来越普遍，洁净度等级的级别还在提升。许多清洁空调根据精心策划、用心工程施工，赢得了取得成功，却也有些清洁空调系统设计和施工进行后因为无法达到洁净度等级规定而降级使用，乃至损毁改做一般空调。清洁空调系统技术要求、工程质量要求高，投入大，一旦不成功，无论是从资金、物力资源、人力资源上来讲都会导致消耗，因而要做好清洁空调系统，除完美设计图之外，还规定高品质高水准工程施工。

1、制作风管的原材料是保证空调洁净度等级的前提条件

原材料采用。清洁空调系统风管一般采用镀锌板生产加工。镀锌板应采用优质板，镀层规范宜>314g/m2，且应涂层匀称，无起粉，无空气氧化。支架、结构加固框、螺栓紧固、华司、风管法兰、螺栓均应使用热镀锌件，法兰垫料应使用富有弹性、不产尘、有一定强度软橡胶或是天然乳胶海棉，风管的外墙保温可采取密度32K之上阻燃PE板，以专用的胶水粘贴，不得将玻璃纤维棉等非织布。

实体检查的时候还需要注意规格尺寸、原材料光滑度，板才还要检查平面度、边缘角方度、镀层的粘接度等。物资采购后运输中还需要注意维持完好无损产品的包装，防水、防碰撞、污染治理。

原材料存放。清洁空调用原材料应开设专用仓库，或集中化储放。存放点要整洁，无污染物，防止湿冷，尤其是电动风阀、出风口、消音器等部位更应当严实外包装储放。清洁空调的原材料要减少仓库储存时长，宜随用随拿货。制作风管使用的板才应先整个运到当场，规避单件运送路上造成的环境污染。

2、把住风管制作关，才能确保系统软件洁净度等级

2.1风管制作前期准备工作

生产加工制作洁净系统的风管需在相对性密封性的室内开展。室内墙面宜光洁、不产尘、不积灰，地板可铺装加厚型塑胶地板，木地板与墙体相接处最宜胶布封贴，防止积尘造成。风管生产加工前，房间内一定要做到整洁，洁净、零污染。可以从清扫擦清洗干净吸尘器不断清除。制作风管用专用工具务必用酒精或耐腐蚀洗洁剂擦清洗干净进到制作房间内。制作用机器设备不太可能也多余进到制作房间内，但是必须保持清洁，无尘土。参与制作的工员宜相对固定，人员进入制作场地务必佩戴一次性洁净帽、胶手套、防护口罩，工作服装应常勤换。制作用原材料应通过二到三次乙醇或耐腐蚀清洁液清洗后，方可进入制作场地备用。

2.2洁净系统风管制作关键点

处理后半成品加工应再度清洗再进入下道工艺过程。风管法兰生产加工要确保法兰平面图整齐，规格型号要正确，与风管般配，以确保风管组成连接时插口结构紧凑。风管底端不能有横着接缝处，而且尽量减少纵向接缝，规格型号大一点的风管应尽可能以全板制作，尽量减少构造柱，务必设构造柱的都不得将压筋提升和风管内构造柱。

风管制作应尽量使用协同角或拐角压槽，6级以上的清洁风管不得将暗扣式压槽。压槽处镀层破损的、铆钉孔处及其法兰电焊焊接处镀层破损的务必补做防腐蚀。风管接缝处反边缝隙处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管反边务必整齐匀称。反边总宽及铆钉孔，法兰丝孔必须严格按规范要求开展。柔性短管务必内腔光洁，一般可以选用人造皮革或塑料，风管密封门垫材得用柔性塑胶。

3、清洁风管的运送、安装是保证洁净度等级的关键所在

3.1安装前期准备工作。清洁空调系统安装前必须按净化室关键施工工序制订进度计划表，方案一定要和别的专业相适应，而且必须严格按照计划实施。清洁空调系统安装首先需要在建筑工程专业（包含路面、墙壁、楼层板）漆料、吸音、架空地板等多个方面结束后开展。安装前在房间里进行风管精准定位、起吊点安装等相关工作，并且对起吊点安装时破损的墙面面、楼层板开展喷漆解决。

3.2室内清洁后，将系统软件风管运至。风管运送环节中需要注意筒体的维护，风管进到当场前要做好表层保洁工作。

3.3参与安装相关工作人员须经吹淋后，配戴无尘服、防护口罩、脚套才可以施工。应用的一种手段、原材料、构件需要进行乙醇清洗，无尘布查验，符合规定后才可施工现场。

3.4风管管材、构件衔接应边打打开脚头联接，风管内保证无油渍，法兰垫料应是不容易衰老富有弹性强度原材料，而且不可直缝拼凑。安装后张口尾端仍始终保持密封情况。

3.5风管隔热保温需在系统软件管道安装及透风检测合格之后进行，隔热保温结束后房间内一定要做到完全收拾干净。

4、用心井然有序试运行，保证清洁空调系统一次校准取得成功

4.1清洁空调系统安装结束后一定要对空调间、空调主机房进行清洗、清理，一切不相干的物品务必全部清理，并仔细检查空调间及机房的墙、顶、地面漆料是不是毁坏并补齐，仔细检查机器的过滤装置，针对排风系统软件尾端可以直接安装出风口（洁净度等级ISO6级及以上系统软件可安装高效送风口），仔细检查电气设备，控制系统，供配电系统，确定各系统完好无损后即可进行试运行。

4.2制订详尽的试运行方案，分配参与试运行工作的人员，提前准备必不可少的工、器、测量仪器。

4.3试运行必须要在统一组织、统一指挥中进行。试运行中新风系统过滤网2钟头更换一次，配有高效送风口的终端应按时替换、清理，一般4个小时一次。试运转务必持续开展，运行状况可以从控制系统掌握各空调间、设备房的各项指标，并通过控制系统执行调整。清洁空调试运转的时间也要符合GB50243-2002标准中规定时间。

4.4通过试运转，体系实现平稳后能开展各项性能指标的测试。测试项目包含排风量（风力）、静压差、空气过滤网泄露、室内空气质量洁净等级、房间内落菌和沉降菌、气体温度湿度、对流传热流形、房间内噪音等项指标，也可以依照设计方案洁净室等级或者在商谈工程验收状态下级别标准进行。

总而言之要确保清洁空调系统工程施工的成功，应把握下列标准：

1.严苛把住物资采购关，把住工艺流程洁净查验关。

2.创建各项规章制度，确保清洁空调工程施工。

3.增强工作人员的技术以及综合素质教育。

4.备齐备全各种软件器材